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编织袋印刷与纸上印刷的区别

1、印刷的方法不同。编织袋印刷，如果数量少，一般用平板丝网印刷。制版方便、灵活，可以机印，也可以手工印。丝网版使用寿命短，一般1～2万次就出现漏版，需修版。极限可能不会超过3万次。如果数量多，可用滚筒金属网印刷或滚筒胶版印刷，这都属于大型机器，印刷速度快，版的使用寿命长，但印刷工艺相对复杂。大约一个版可印刷10万次以上。平板丝网和金属网版滚筒印刷不适和彩色印刷，一般只作单色或两色印刷，否则套版工艺复杂，效率低。胶版印刷可以做彩色印刷。

　　2、印刷的油墨有所不同。编织袋印刷使用的是特种塑料用油墨，在编织袋上附着力较强，不容易脱落，普通纸的印刷油墨印在编织袋上一搓就全部脱落。纸上的印刷油墨吃进纸张里面，不易脱落，干得快。

　　编织袋印刷因为油墨的关系，印制后成品需要晾干或烘干的过程，否则印成品容易粘连。纸张印刷工艺发展非常快，高速印刷、彩色印刷已经达到极高程度。

编织袋布面两边紧中间松是什么原因导致的

　简单地讲，就是扩幅器上边胀得比较紧，两边编织布受钢筋摩擦阻力的作用加大，把两边的编织布相对拉长，被拉长的编织布通过上牵引辊后又回缩，两边变成了紧边，就形成了两边紧中间松的布面。

　　编织袋导致这种现象大体如上面讲述的这样，希望可以解答你的疑惑，在以后的生产过程中一定要注意这一方面，减少这一现象的发生。

“十一五”期间末，规模以上塑编企业从业人员为327931人，全塑编行业约有从业人员430000人。到“十二五”期间末，全塑编行业约有从业人员500000人，可能达到600000人。从业人员年递增约4%左右，年递增约6%左右。“十二五”期间产量年递增20%左右，人员递增减少，这是由于劳动力价格的提升，塑编用工必定减少。而我国总人口增长缓慢，人口中老龄化增加，劳动力资源匮乏，必定限制塑编从业人员增长。

     （6）能耗指标

“十一五”期间塑编产品平均能耗为1750度/吨，“十一五”期间，塑编产业节能降耗如火如荼，已经有半数以上的塑编企业进行了节能降耗改造，成绩斐然，***塑编产品平均能耗指标降低到1300度/吨左右。预测“十二五”末期，***塑编产品平均能耗指标降低到1150度/吨左右，离国际上***水平1000度/吨还有一定差距。

     （7）销售利润

     “十二五”期间，塑编产品平均销售单价基本保持在“十一五”期间基础上，逐年略有5%左右涨价。涨价的主要原因是人员工资涨价、电费涨价、运输费涨价，塑编原料涨价。企业利润基本保持在3~8%左右。

产业格局标志着一个***的产业分布地区和密集程度（集群）等布局问题。产业格局变迁是一个产业的大事。

     预测“十二五”期间，大规模的塑编企业迁移流动将熄息，小规模的的塑编企业迁移流动随时在发生，迁移的走向是从农村向更贫困的边远山区发展。这对塑编产业格局不会发生较大的影响。

     更值得关注的是贫困边远地区自办塑编企业和大型化工、石油、盐糖等企业多种经营所办的塑编企业将异军突起。

     地方***扶持的塑编产业集群将有所发展，但是不会有“十一五”期间迅猛。

     无论是塑编产业集群还是新崛起的塑编企业，共同特点是有利于塑编企业生存，即劳动力便宜，原料供应路线近，产品销售较近，出口贸易口岸近等优越条件。这是今后五年塑编产业格局变迁的动向，也是随着我国市场经济逐渐成熟的必然结果。

     预测今后五年，在世界经济体系中，在我国市场经济更成熟条件下，我国塑编产业以集群方式布局将更合理，适应“适者生生存”的市场淘汰的经济规律。